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有机肥设备加工粉状和颗粒状有机肥的区别

在购买有机肥设备的时候要知道自己是做粉状肥料还是颗粒肥料的,他们主要区分在于一个是有机肥粉末,一个是有机肥颗粒,但是从工艺上面讲制作颗粒所需要的设备是比粉状要多几种有机肥设备的,制作颗粒有机肥的主要目的是在于方便装袋运输防止有机肥料二次发酵,另外在售卖程度上面来说还是颗粒状的有机肥料售卖的好,在制作有机肥料的时候粉状有机肥是前期工艺,然后制作颗粒有机肥料就需要使用有机肥设备中的造粒机了,也只有用有机肥造粒机才能制作出来颗粒状的有机肥料。

  有机肥根据产品状态分为粉状有机肥和颗粒有机肥,此二者加工有机肥设备工艺有差别,从而造成所需工艺设备不同。工艺的差别准确说是包含关系,颗粒有机肥设备工艺包含了粉状有机肥设备加工工艺。那么,就以颗粒有机肥设备作为完整的有机肥设备加工工艺来说,其工艺由由①发酵系统、②干燥系统、③除臭除尘系统、④粉碎系统、⑤配料系统、⑥混合系统、⑦造粒系统、⑧干燥系统,⑨筛分系统,⑩输送和成品包装系统组成。其中粉状肥除了造粒、包膜工艺不需要外,其它工序差不多。
  有机肥生产线加工粉状、颗粒有机肥工艺和设备
  既然说有机肥设备中的粉状肥生产工艺是颗粒有机肥生产工艺的一部分,那么就从颗粒有机肥设备工艺作为详细阐述。从而,为考察购买的客户做释疑。
  有机肥生产线工艺与设备
  客户选择什么样的有机肥设备工艺和设备,所需要的投入和生产成本,收益不同的。因此,在考察生产工艺设备时,如何选择合理的工艺配置是有效降低设备成本的重要因素。
  作为颗粒有机肥设备的工艺部分,粉状有机肥设备主要工艺手段是这样的:把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等,进行发酵腐熟、粉碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成粉状有机肥的加工。
  而相对于粉状肥的简单工艺,颗粒有机肥需要进一步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装,就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机,制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。
  有机肥生产工艺流程各工艺系统设备
  ① 发酵系统:有机肥设备工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;
  ② 干燥系统:主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等
  ③ 除臭除尘系统:沉降室、除尘室等组成
  ④ 粉碎系统:包括有新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机等
  ⑤ 配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等
  ⑥ 混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成
  ⑦ 有机肥造粒系统需要用到造粒机设备,可选择的造粒机设备有:有机肥复混肥组合造粒机、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、有机肥专用造粒机、抛圆机等
  ⑧ 干燥系统:有机肥干燥系统由转筒烘干机和冷却机组成
  ⑨ 筛分包膜系统:主要由滚筒筛分机来完成,可以设置一级筛分机、二级筛分机,使成品率更高,颗粒更好;筛分后就可包膜用来保肥力不散发
  ⑩ 成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥设备的全自动无间歇生产;输送系统多采用皮带输送机和螺旋输送机。

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